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熱板焊接原理介紹
來源:
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作者:cqchwz
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發(fā)布時(shí)間: 2018-09-07
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熱板焊接
重慶熱板在被裝配塑件的連接面間用熱板設(shè)置一個(gè)熱帶，在表層塑料熔化后撤去熱板保壓固化，此種適用管狀和帶孔塑件的連接方法稱熱板焊接。也被稱為加熱工具焊接，熱熔焊接等。熱板也可稱作鉻鐵。
熱板焊接原理
熔化深度用塑料件與熱板的接觸時(shí)間長短控制。與熱板的接觸時(shí)間取決于塑件焊接面大小，通常在1-6s之間。撤去熱板后兩塑件被夾固在保壓接觸壓力下。此時(shí)熔化的聚合物實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)散和糾纏，然后冷固連接。保壓時(shí)間也取決于焊接面大小，通常在3一6，范圍內(nèi)。總的循環(huán)時(shí)間對(duì)于大的塑件可達(dá)20s。一般塑件需要時(shí)間較短。
重慶熱板焊接的技術(shù)參量有:熱板溫度、形狀和表面涂復(fù)，加熱時(shí)間，軸向壓力，保壓時(shí)間和總的焊接時(shí)間。
兩塑料件被套在夾具中.在焊接期間準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)。有各種氣動(dòng)和液壓操縱的熱板焊機(jī)。用機(jī)械手自動(dòng)夾持塑件完成操作循環(huán)，確保焊接質(zhì)量。如聚丙烯容器的熱板焊接，密封耐壓可達(dá)8X1護(hù)Pa,
要確保熱板加熱時(shí)達(dá)到所需熔化深度和熔體量。塑件上被加熱的焊接層，不能歪斜、扭曲、凹陷或有其它缺陷。抽去熱板后的保壓期間一般需0.4mm的軸向壓縮量。故軸向的定位精度同樣重要。
熱板焊接有用于兩種塑料的連接。如車輛尾燈，PMMA透鏡焊接到ABS燈罩上。也有PC透鏡焊接在ABS或ABSIPC混合塑料的燈罩上。http://www.ktmetals.com
重慶熱板在被裝配塑件的連接面間用熱板設(shè)置一個(gè)熱帶，在表層塑料熔化后撤去熱板保壓固化，此種適用管狀和帶孔塑件的連接方法稱熱板焊接。也被稱為加熱工具焊接，熱熔焊接等。熱板也可稱作鉻鐵。
熱板焊接原理
熔化深度用塑料件與熱板的接觸時(shí)間長短控制。與熱板的接觸時(shí)間取決于塑件焊接面大小，通常在1-6s之間。撤去熱板后兩塑件被夾固在保壓接觸壓力下。此時(shí)熔化的聚合物實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)散和糾纏，然后冷固連接。保壓時(shí)間也取決于焊接面大小，通常在3一6，范圍內(nèi)。總的循環(huán)時(shí)間對(duì)于大的塑件可達(dá)20s。一般塑件需要時(shí)間較短。
重慶熱板焊接的技術(shù)參量有:熱板溫度、形狀和表面涂復(fù)，加熱時(shí)間，軸向壓力，保壓時(shí)間和總的焊接時(shí)間。
兩塑料件被套在夾具中.在焊接期間準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)。有各種氣動(dòng)和液壓操縱的熱板焊機(jī)。用機(jī)械手自動(dòng)夾持塑件完成操作循環(huán)，確保焊接質(zhì)量。如聚丙烯容器的熱板焊接，密封耐壓可達(dá)8X1護(hù)Pa,
要確保熱板加熱時(shí)達(dá)到所需熔化深度和熔體量。塑件上被加熱的焊接層，不能歪斜、扭曲、凹陷或有其它缺陷。抽去熱板后的保壓期間一般需0.4mm的軸向壓縮量。故軸向的定位精度同樣重要。
熱板焊接有用于兩種塑料的連接。如車輛尾燈，PMMA透鏡焊接到ABS燈罩上。也有PC透鏡焊接在ABS或ABSIPC混合塑料的燈罩上。http://www.ktmetals.com
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